适用于 BOPP、PET、PE 与尼龙薄膜
专为UV柔印、凹印与喷墨油墨配方而设计
在高生产速度、鲜艳印刷品质与严苛环保法规的推动下，软包装行业正快速转向UV固化油墨与涂料。
然而，在 BOPP、PET、PE 与尼龙等薄型非极性塑料薄膜上印刷，面临独特的技术障碍：
SINOMER® EFM-10MA（新癸酸缩水甘油酯与甲基丙烯酸的加成物）是一款专为解决上述难题而设计的特种单体——同时不影响印刷机速度与印刷品质。
| 软包装难题 | EFM-10MA 的解决方式 | 为配方工程师带来的收益 |
|---|---|---|
| 电晕处理后仍对 BOPP、PE、PET 附着不良 | 高度支化的亲脂性叔碳骨架充当"分子锚点" | 在非极性基材上具有优异的耐胶带剥离性能 |
| 固化收缩大导致薄膜翘曲/卷曲 | 甲基丙烯酸酯官能团配合大体积空间构型，带来超低体积收缩 | 薄膜平整——无变形 |
| 在弯折、折叠与运输过程中开裂 | 独特的大体积支链结构提供内置增塑作用 | 墨层随薄膜弯曲——不开裂、不剥落 |
| 耐油、耐洗涤剂与耐酸性内容物不足 | 叔碳结构形成"分子伞"屏蔽酯键 | 出色的耐化学、耐水与耐油脂性——印品始终如新 |
1. 粘度优化
EFM-10MA 本征粘度仅 60–100 cps，是一款出色的单官能活性稀释剂。它可降低高分子量低聚物的粘度，以满足高速柔印与凹印的工艺要求。
2. 高速印刷机的固化协同
对于氧阻聚可能拖慢固化的超高速印刷线，建议将 EFM-10MA 与以下组分搭配使用：
如此可确保瞬时、彻底的深层固化，并保持印刷机性能稳定一致。
3. 推荐用量
占油墨配方总重量的 5% – 20%（取决于目标基材与粘度要求）。为获得最佳效果，建议作为改性单体与柔性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯搭配使用。
| 应用 | EFM-10MA 的作用 |
|---|---|
| UV柔印 / 凹印 / 喷墨油墨 | 主要的活性稀释剂与附着力促进剂 |
| 复合胶粘剂 | 提供羟基，与PU胶粘剂发生二次交联 |
| 罩光清漆（OPV） | 改善柔韧性与抗粘连性 |
| 薄膜表印 | 防止墨层开裂与薄膜卷曲 |
Q1：SINOMER® EFM-10MA 可用于食品接触软包装吗？
A：EFM-10MA 因可交联进入油墨基体而具备优异的抗迁移性能，但其适用性取决于您的具体配方、固化效率以及所在地区的食品接触法规（如瑞士条例或雀巢指引）。请联系我方技术团队获取具体合规文件。
Q2：EFM-10MA 如何提升多层包装袋的复合粘接强度？
A：EFM-10MA 含有一个侧链仲羟基（-OH）。该基团可与聚氨酯（PU）复合胶粘剂发生二次交联，显著提升层间粘接强度，防止在蒸煮或杀菌过程中发生分层。
Q3：在UV软包装油墨中 EFM-10MA 的推荐用量是多少？
A：典型推荐添加量为油墨配方总重量的 5% – 20%。最好作为改性单体与柔性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯搭配使用。
Q4：与标准丙烯酸酯单体相比，EFM-10MA 在软包装中表现如何？
A：相比典型丙烯酸酯单体，EFM-10MA 固化收缩更低、柔韧性更高，对非极性薄膜的附着力更好。其大体积支链结构提供标准线性单体无法实现的内置增塑效果。
Q5：EFM-10MA 的保质期是多久？
A：在推荐条件（阴凉、干燥、避光避热）下于原装未开封包装中储存，EFM-10MA 的保质期为 12 个月。
用 SINOMER® EFM-10MA 加速您的研发，升级软包装UV油墨——开启下一代大体积单体技术。
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