Siperox® BIBP-42——面向橡胶硫化的高性能BIBP过氧化物

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Siperox® BIBP-42——面向橡胶硫化的高性能BIBP过氧化物

Siperox® BIBP-42——面向橡胶硫化的高性能 BIBP 过氧化物

产品概述

Siperox® BIBP-42 是中固化学集团(Sinocure Chemical Group)生产的高端双(叔丁基过氧异丙基)苯(BIBP)过氧化物。其有机过氧化物含量高达业界领先的 98.80%、活性氧含量达 4.31%,在胶料中带来卓越的硫化效率与优异的最终性能。

与常规 BIBP 牌号相比,Siperox® BIBP-42 在 155°C 至 185°C 的全加工温区内,均能提供稳定的焦烧安全性、最高的交联密度与更快的交联动力学。对于希望在不改变现有生产参数的前提下提升产品性能的制造商而言,它是理想之选。

产品标识

项目描述
产品名称Siperox® BIBP-42
CAS 号25155-25-3 / 2212-81-9
化学名称双(叔丁基过氧异丙基)苯;二(叔丁基过氧异丙基)苯
分子式C₂₀H₃₄O₄
等效 / 参照产品Perkadox 14S、Perkadox 14、FARIDA BIPB、Luperox F40、Luperox F90P

核心优势一览

  • 在全部测试温度(155°C – 185°C)下具有最高的交联密度(MH-ML)
  • 出色的撕裂强度——较主要竞品高出 40% 以上
  • 高温老化(150°C 与 175°C)后具有最低的压缩永久变形
  • 优异的热老化稳定性——150°C 条件下 72 小时后拉伸强度与伸长率变化极小
  • 焦烧时间(Tc10)与正硫化时间(Tc90)高度一致——可「即插即用」替代,无需调整工艺
  • 最高的有机过氧化物含量(98.80%)——确保最大效率与成本效益

化学成分分析

BIBP 的微观结构与纯度直接影响交联性能。Siperox® BIBP-42 以卓越的组成完整性脱颖而出:

样品1,3 BIBP (%)1,4 BIBP (%)BIBP 纯度 (%)单过氧化物 (%)烯基过氧化物 (%)有机过氧化物 (%)活性氧 (%)
供应商 A//90.341.803.8295.963.98
供应商 B44.7442.1886.801.107.3995.294.18
Siperox® BIBP-42//91.001.86/98.804.31
供应商 D49.8444.2994.000.533.1997.604.27

关键发现:

  • Siperox® BIBP-42 在所有测试产品中具有最高的有机过氧化物含量与最高的活性氧含量
  • 供应商 A 活性氧含量最低,交联效率相应偏低
  • 供应商 D 虽 BIBP 纯度高,但有机过氧化物含量较低

硫化性能——稳定而强劲

以 EPDM 胶料(Keltan 6470C,50 份 N550 炭黑,20 份石蜡油)为基础,将 Siperox® BIBP-42 与三款主流商业化 BIBP 竞品进行对比。过氧化物用量:5 份。

混炼工艺:两段法——炭黑在密炼机中分散,随后在开炼机上加入过氧化物。

155°C 下的硫化特性(MDR,120 min)

155°C MDR 硫化曲线

样品Tc10 (min)Tc50 (min)Tc90 (min)ML (dNm)MH (dNm)MH-ML (dNm)
供应商 A3.7418.5464.972.1119.7517.64
供应商 B3.7718.4964.752.1219.6717.55
Siperox® BIBP-423.4517.5763.462.1921.2619.07
供应商 D3.6918.1564.302.1220.0717.95

在 155°C 下,各过氧化物在焦烧安全性(Tc10)与正硫化时间(Tc90)方面表现出高度一致性。核心技术差异体现在交联密度(MH-ML)上。Siperox® BIBP-42 展现出整体更优异的交联性能,是高性能硫化体系的首选。

165°C 下的硫化特性(MDR,60 min)

165°C MDR 硫化曲线

样品Tc10 (min)Tc50 (min)Tc90 (min)ML (dNm)MH (dNm)MH-ML (dNm)
供应商 A1.858.1928.332.1420.1317.99
供应商 B1.757.9228.112.1620.4418.28
Siperox® BIBP-421.657.5827.622.2422.1019.86
供应商 D1.707.7427.852.1520.8518.70

在 165°C 下,焦烧时间与正硫化时间仍高度一致。Siperox® BIBP-42 再次取得最高的扭矩差(19.86 dNm),直接对应更致密的交联网络与更高的机械强度。

175°C 下的硫化特性(MDR,30 min)

175°C MDR 硫化曲线

样品Tc10 (min)Tc50 (min)Tc90 (min)ML (dNm)MH (dNm)MH-ML (dNm)
供应商 A0.812.849.591.8818.9417.06
供应商 B0.812.859.631.8919.0017.11
Siperox® BIBP-420.762.689.341.9520.7118.76
供应商 D0.792.799.541.8819.4417.56

所有过氧化物在焦烧安全性与正硫化时间方面均表现出优异的均一性,便于低难度工艺控制与标准化硫化参数的采用。凭借更优的交联密度与快速交联动力学,Siperox® BIBP-42 是 175°C 下高性能硫化体系的首选方案。

185°C 下的硫化特性(MDR,30 min)

185°C MDR 硫化曲线

样品Tc10 (min)Tc50 (min)Tc90 (min)ML (dNm)MH (dNm)MH-ML (dNm)
供应商 A0.521.414.451.9519.7917.84
供应商 B0.511.394.391.9620.0418.08
Siperox® BIBP-420.491.364.402.0221.7419.72
供应商 D0.511.384.381.9620.3518.39

在 185°C 下,整体硫化速率较低温时显著提升,Tc90 缩短至仅 4.3–4.5 分钟,大幅提高生产效率。各产品 Tc90 数值高度一致,产线可直接采用统一的硫化工艺。在该高温条件下,Siperox® BIBP-42 依然是交联密度表现最优的产品。


交联动力学——RPA 温度扫描分析

RPA 温度扫描 剪切模量曲线

由橡胶加工分析仪(RPA)测得的剪切模量(G')随温度变化曲线,揭示了重要的加工行为:

  • 所有过氧化物的交联起始温度均落在 150–170°C 区间,曲线回升点几乎重叠。这意味着过氧化物种类对起始温度无明显影响——起始温度由胶料体系与过氧化物分解温度共同决定。
  • 在 170–190°C 快速交联区,Siperox® BIBP-42 表现出最陡的模量上升斜率,表明其交联速率最快、网络构建效率最高,是高产能制造作业的首选。

力学性能——可量化的优势

在最优条件下硫化的硫化胶进行力学测试,凸显出 Siperox® BIBP-42 显著的性能优势:

性能供应商 A供应商 BSiperox® BIBP-42供应商 D
硬度(邵氏 A)63.363.464.765.0
拉伸强度(MPa)22.123.522.622.3
100% 定伸应力(MPa)2.192.232.572.39
300% 定伸应力(MPa)9.7510.1711.5811.22
断裂伸长率(%)524526484472
撕裂强度(Die T,N/mm)6.676.9710.167.43
压缩永久变形 150°C/70h(%)18.920.018.819.1
压缩永久变形 175°C/70h(%)21.521.519.220.9

硬度基本一致,拉伸强度差异仅 5.5%。Siperox® BIBP-42 展现出更优的撕裂强度与压缩永久变形性能,反映出高效且均匀的交联网络。

关键性能亮点:

  • 撕裂强度:10.16 N/mm——较供应商 A、B 高出 40% 以上,在动态应用中提供卓越的抗裂纹扩展能力
  • 300% 定伸应力:11.58 MPa——表明交联网络致密,承载尺寸稳定性更佳
  • 175°C 压缩永久变形仅 19.2%——确保高温下的长期密封性能

耐热老化性能——150°C 下的可靠性

在 150°C 热空气老化 72 小时后,Siperox® BIBP-42 展现出同类最优的物理性能保持率:

老化后性能供应商 A供应商 BSiperox® BIBP-42供应商 D
拉伸强度(MPa)21.324.023.123.2
100% 定伸应力(MPa)2.532.302.342.38
300% 定伸应力(MPa)10.759.7510.5310.17
断裂伸长率(%)471551489525
撕裂强度(Die T,N/mm)7.877.838.589.33
老化后变化率供应商 A供应商 BSiperox® BIBP-42供应商 D
Δ 拉伸强度(%)-3.6+2.1+2.2+4.0
Δ 100% 定伸应力(%)+15.5+3.1-8.9-0.4
Δ 300% 定伸应力(%)+10.3-4.1-9.1-9.4
Δ 断裂伸长率(%)-10.1+4.8+1.0+11.2
Δ 撕裂强度(%)+18.0+12.3-15.6+25.6

在 150°C 老化后,Siperox® BIBP-42 的拉伸强度与断裂伸长率几乎保持不变,在所有测试配方中实现最优的弹性保持率。这表明其交联网络具有优异的热稳定性,可有效抵抗高温下的后交联与降解反应。

Siperox® BIBP-42 在拉伸强度、定伸应力与撕裂强度方面均表现优异。尽管撕裂强度的变化率略为负值,但其绝对值(8.58 N/mm)仍高于供应商 A 和 B——意味着即使在严苛热老化后,产品仍保持机械性能优势。


完整胶料配方(参考)

为保证可复现性并作为您自行评估的起点:

组分份(phr)
EPDM(Keltan 6470C)100
炭黑 N55050
石蜡油(Sunpar 2280)20
防老剂 TMQ1
Siperox® BIBP-425

混炼:两段法——炭黑在密炼机中分散,随后在开炼机上加入过氧化物。


为什么为您的硫化体系选择 Siperox® BIBP-42?

  • 即插即用兼容性:Tc10 与 Tc90 与所有主流 BIBP 品牌一致——无需修改现有硫化周期
  • 最高交联密度,且不牺牲焦烧安全性,带来更强韧、更耐久的橡胶制品
  • 卓越的抗撕裂性能,直接提升动态应用(密封件、垫圈、软管、型材)中的产品可靠性
  • 低压缩永久变形,即使在 175°C 下也能在整个产品寿命周期内维持密封力
  • 优异的热空气老化性能,确保长期热暴露后性能稳定
  • 中固化学集团(Sinocure Chemical Group)背书——具备严格质量管理与专属技术支持的全球供应商

关于中固化学集团(Sinocure Chemical Group)

中固化学集团(Sinocure Chemical Group)是有机过氧化物领域的领先开发商与制造商,服务于全球橡胶、塑料与热固性树脂行业。我们的 Siperox® 系列过氧化物凝聚了数十年的配方经验、现代化生产设施,以及为客户提升效率与最终产品质量的坚定承诺。

欢迎立即联系我们索取样品、获取详细技术数据表,或探讨 Siperox® BIBP-42 如何优化您的橡胶硫化工艺。

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